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Thermographie ou imagerie thermique

L’imagerie thermique est un outil de diagnostique puissant pour l’entretien préventif, en détectant les anomalies invisible à l’oeil , la thermographie permet les actions correctives sur les équipements mécaniques, électriques avant que le bris se produise. En bâtiment la thermographie permet de localiser les ponts thermiques, les déperditions de chaleur causées par des défauts d’isolation, de localiser avec précision des infiltrations d’eau dans les toits.

L’imagerie thermique en électricité

La Thermographie permet de vérifier les installations électriques sous tension sans aucun arrêt de production. Puisque l’opération est sans contact, il est possible de localiser rapidement les points chauds comme un disjoncteur ou fusible en surcharge, un raccordement desserré, un isolateur défectueux, un parafoudre défectueux, une surchauffe anormale d’un transformateur. Avant une panne, il est fréquent de voir une élévation de la température des composants défectueux. La fiabilité des installations dépend directement de la capacité à prévoir les pannes. L’imagerie thermique permet de mesurer les écarts de température avec précision permettant ainsi quelle action corrective à entreprendre et à quel moment.

Toutes les inspections de systèmes sous-tension sont effectuées selon la norme de NFPA 70E tableau 130.7 et ou la norme Z462-08 concernant les normes de protection personnel..

Un programme d’inspection thermographique peut être très avantageux pour un client avec un retour d’investissement très rapide. En moyenne pour $1 d’inspection infrarouge sur une installation électrique il y a $4 de retour sur les matériaux et le temps de réparation avant le bris et selon certains facteurs le ratio peut aller jusqu’a 1:20 (référence de la revue Maintenance Technology 2005 Infrared Thermography Guide Par Linda K. Fischer)

Procédé industriel

La thermographie permet de localiser les surchauffes des roullements à billes, des boîtiers d’engrenages, des moteurs. Elle permet aussi de localiser des fuites dans des trappes à vapeur, des vannes d’isolement, la dégradation du réfractaire des fourneaux et des niveaux à l’intérieur des réservoirs.

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